Tandem-Abkantpresse

Finite-Elemente-Analyse (HÄSSLICH) wird in unserer Abkantpressenkonstruktion eingesetzt, um die strukturelle Leistung unter realen Arbeitsbedingungen zu simulieren und zu optimieren. Durch die Analyse der Spannungsverteilung, Verformung, und Belastbarkeit, Wir sorgen dafür, dass der Maschinenrahmen maximale Festigkeit erreicht, Präzision, und Haltbarkeit vor der Produktion.

Zweite Anzeigelösung für die CNC-Pressbremssteuerung der DA-60S-Serie

• 24" hochauflösende Farb-TFT
• Touchscreen-Funktionalität in Industriequalität
• HDMI-Schnittstelle
• Proprietäre Schaltfunktion von CNC
• USB, Periphere Schnittstellen, Automatisches Umschalten von 2x USB, Wechsel mit 1x USB-Quelle, direkt

Für unsere Hydrauliksysteme sind Premium-Teile von Rexroth und Hawe erhältlich, Gewährleistung einer langen Lebensdauer, Ausgezeichneter Wirkungsgrad, und konstante Leistung. Aufgrund des unabhängigen Öltanks der Konstruktion, Die After-Sales-Wartung wird einfacher und bequemer. Der Öltank erhält eine Rostschutzphosphatierung, um die Haltbarkeit zu erhöhen und die Korrosion im Laufe der Zeit erfolgreich zu stoppen.
Zusätzlich, durch Verhinderung der Entstehung von Schlamm, der Ölpipelines im Laufe der Zeit verstopfen kann, Diese Behandlung hilft, die Reinheit des Öls zu bewahren. Mit Hilfe ausgeklügelter Hydraulikkomponenten, Robuste Konstruktion, und proaktive Strategien, Unsere Abkantpressen bieten Kunden auf der ganzen Welt einen zuverlässigen Betrieb und weniger Ausfallzeiten.

JS Ragos Hocheffiziente Servomotoren Das kann die Stromrechnungen um 20–30% im Vergleich zu herkömmlichen Siemens-Motoren. Diese Servomotoren arbeiten bemerkenswert geräuscharm – rund 20 Db—was einen Leiser bietet, komfortableres Arbeitsumfeld. Die Kombination aus fortschrittlicher Hydraulik und Energieeinsparung, Die geräuscharme Servotechnologie stellt sicher, dass unsere Abkantpressen sowohl eine überlegene Leistung als auch reduzierte Betriebskosten bieten.

1. Optische Schutzfunktionen：unterstützen
2. Funktionen der optischen Bildgebung：unterstützen
3. Lasersender: KLASSE 1 Blocklaser
4. Empfänger: Kameraempfänger mit integriertem Bildprozessor
5. Maximal empfohlener optischer Bereich: 8 Meter
6. Sensorbereich: 30Mm(H)x30mm(In)
7. Minimale Objekterkennungsauflösung: 2Mm
8. Steckverbindertyp: M12 12-Pin
9. Werkzeugkompatibilität: V-Werkzeuge und nicht standardisierte Werkzeuge
10. Integrierte Status-LEDs: unterstützen

• Kugelschrauben und lineare Führungspartner-TPI, Hallowin
• optionalachsen Z1‐Z2.
• Finger mit Doppelanschlag und mikrometrischer Einstellung.
• Positionsgenauigkeit ± 0.03 Mm.
• Zaxis-Geschwindigkeit 1000 mm/s.
• Xaxis-Geschwindigkeit 400 mm/s.
• Lichtvorhang auf der Rückseite

Obere Abkantstempel können schnell ein- oder ausgebaut werden, sicher, und das ohne Werkzeug dank Amada-Schnellspannern. Der Bediener kann die Ausrüstung in Sekundenschnelle mit einem einfachen Hebel oder einem Nockenverriegelungsmechanismus sichern oder freigeben, Erhebliche Verkürzung der Rüstzeit und Steigerung der Produktionsproduktivität.

Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl und präzisionsgefertigt für eine perfekte Ausrichtung, Amada-Schnellspanner sorgen für eine stabile Spannkraft und gleichbleibende Biegegenauigkeit. Ihr ergonomisches Design minimiert die Ermüdung des Bedieners, während die langlebige Konstruktion eine lange Lebensdauer auch unter harten Produktionsbedingungen garantiert.

Ein Bombiertisch ist eine Abkantpresse, die entwickelt wurde, um die Durchbiegung im Maschinenrahmen während des Biegens auszugleichen.

Durch die Verwendung mechanischer Keile oder eines Hydrauliksystems, um eine leichte Aufwärtskurve in der Mitte des Tisches zu erzeugen, Es sorgt für gleichbleibende Biegewinkel über die gesamte Werkstücklänge, Verbesserung der Gesamtbiegegenauigkeit.

Alle unsere Maschinen kommen Standard mit einem vollständigen Werkzeugsatz, Sicherstellen, dass Sie sofort nach der Installation mit der Produktion beginnen können.

Das Gefolgsunterstützungssystem unterstützt die Bediener, indem es das Werkstück während des Biegeprozesses automatisch unterstützt und folgt. Es ist besonders nützlich für groß, schwer, oder lange Platten, Reduzierung des Betriebsaufwands und Verbesserung der Sicherheit.

• Automatische Folge– Die Stützarme bewegen sich synchron mit dem Biegenprozess, Das Blatt stabil halten.
• Arbeitseinsparung– Verringert den Bedarf an mehreren Bedienern bei der Handhabung großer oder schwerer Bauteile.
• Sicher & Ergonomisch– Minimiert körperliche Belastung und Risiken für Bediener, Verbesserung der Arbeitssicherheit.
• Flexible Nutzung– Kann eingestellt oder beiseitegestellt werden, wenn nicht benötigt, Effiziente Arbeit im Arbeitsbereich.
• Hohe Lastkapazität– Jeder Stützarm kann bis zu 250 kg, wodurch es für schwere Anwendungen geeignet ist.

Das Laserprüfsystem, entwickelt mit Data-M & Vision-Komponenten, sorgt für hochpräzise Biegewinkel nach nur einer einzigen Biegeoperation.

Als vollautomatisches, lasergestützte Biegewinkelmesslösung für CNC-Abkantpressen, iMeasure bietet eine präzise Winkelerkennung, unabhängig von Materialtyp oder -stärke. Mit einer Genauigkeit, die überschreitet ±0,1°, Es erreicht ein Maß an Präzision, das zuvor unerreichbar war.

Das System korrigiert automatisch Biegewinkel, indem es einen Laserstrahl auf die Blechoberfläche projiziert, die dann von einer Kamera erkannt wird. Durch Berechnung des Winkels zwischen dem Laserstrahl und der Kameraachse, Das System ermittelt den tatsächlichen Biegewinkel, kompensiert Rückfederung, und optimiert die aufgebrachte Kraft für perfekte Ergebnisse.