CNC-Pressbremsbiegmaschine

Durch die Integration optionaler Biegeroboter von FANUC, KUKA, ABB und Yaskawa bieten wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die direkt nach Kundenzeichnungen entworfen wurden. Unsere Systeme können mit hochwertigen Werkzeugen und Spannsystemen wie Wila, Amada und Rolleri sowie speziellen Befestigungen konfiguriert werden, um maximale Flexibilität und Präzision zu erreichen.

Dieser maßgeschneiderte Ansatz ermöglicht eine deutlich höhere Produktionseffizienz, eine reduzierte Arbeitsintensität und eine verbesserte Konsistenz in der Biegqualität. In Kombination mit intelligenter Automatisierung gewährleisten unsere Lösungen eine zuverlässige, schnelle Verarbeitung, die sich nahtlos an die Anforderungen moderner Smart Factories anpasst.

Wir entwerfen und bauen maßgefertigte End-of-Arm-Greifer Zugeschnitten auf Ihre Teile, Prozesse und Roboter. Von dünner Blechhandhabung bis hin zu schweren Platten-, Rohr- und Gehäusebaugruppen – unsere Greifer sind dafür konstruiert hohe Stabilität, schnelle Zyklen und kratzfreie Handling—perfekt zum Biegen von Zellen, Schweißlinien und automatischem Pressbremsen-Laden/Entladen.

Eine moderne Biegezelle ist für effiziente, automatisierte Blechbiegarbeiten konzipiert. Das Layout ist optimiert, um einen reibungslosen Materialfluss, Präzision und Bedienersicherheit zu gewährleisten. Die Hauptkomponenten umfassen typischerweise:

• Ladeplatte – Wo rohe Platten platziert werden, bereit zum Biegen.
• Ausrichtungstabelle – Stellt sicher, dass die Blätter korrekt positioniert sind, um präzise Biegungen zu gewährleisten.
• Biegebereich – Die Hauptpresse- oder Biegemaschine.
• Umdrehen/Drehen des Tisches – Für Teile, die mehrere Biegungen auf verschiedenen Seiten benötigen.
• Entladeplatte – Wo fertige Teile gesammelt werden.
• Bodenschränke – Aufbewahrung für Werkzeuge und Zubehör, um den Arbeitsplatz organisiert zu halten.

7-Achsen-Biegeroboter

Unser 7-Achsen-Biegeroboter ist für maximale Flexibilität und Effizienz beim Blechbiegen ausgelegt.

• Lange Werkstückshandhabung – Biegt längere Teile leicht mit hoher Präzision.
• Zukünftige Skalierbarkeit – Bereit, mehr Teile zu übernehmen, wenn die Produktionsanforderungen steigen.
• Flexible Positionierung – Der Roboter kann zur Seite geschoben werden, sodass Bediener bei Bedarf zusätzliche Teile manuell biegen können.
• Hohe Effizienz – Funktioniert nahtlos mit Pressbremsen und automatisierten Linien, um die Produktivität zu steigern.

Ein Kipptisch wird bei Biegevorgängen verwendet, um Werkstücke zu drehen oder zu drehen, wodurch mehrere Biegungen auf verschiedenen Seiten möglich sind. Es verbessert die Effizienz des Arbeitsablaufs, reduziert die manuelle Handhabung und sorgt für präzise Positionierung komplexer Bauteile.

DSP LASER schützt den Pressbremsbediener vor der Gefahr eines Zerquetschens, das versehentlich zwischen dem beweglichen Teil der Maschine und dem festen Teil auftreten kann. Die Projektidee für dieses Gerät ist es, die bewegliche Presse mit einer Schutzzone auszustatten.

Dies ist ein Volumen mit geeigneten und speziellen Maßen, das vom DSP LASER erzeugt und unter dem oberen Werkzeugscheitel in einer größeren Entfernung platziert wird, als die Maschine zum Stoppen benötigt. Die Schutzzone, die sich mit dem beweglichen Teil zusammenbewegt, weil er integral ist, bewegt sich also den Lauf dieses Teils zum festen Pert. Ein Hindernis (zum Beispiel die Finger des Bedieners) beim Betreten der Schutzzone. Wird sofort erkannt, was folglich zur Unterbrechung der Bewegung des beweglichen Teils führt.

Das Laserprüfsystem, entwickelt mit Data-M & Vision Components, gewährleistet hochpräzise Biegewinkel nach nur einem einzigen Biegevorgang.

Als vollautomatische, laserunterstützte Biegewinkelmesslösung für CNC-Pressbremsen liefert iMeasure eine präzise Winkelerkennung unabhängig von Materialtyp oder Dicke. Mit einer Genauigkeit von über ±0,1° erreicht sie eine zuvor unerreichbare Präzision.

Das System korrigiert automatisch Biegewinkel, indem ein Laserstrahl auf die Oberfläche des Blattes projiziert wird, der dann von einer Kamera erkannt wird. Durch die Berechnung des Winkels zwischen dem Laserstrahl und der Kameraachse bestimmt das System den tatsächlichen Biegewinkel, kompensiert den Rücksprung und optimiert die aufgebrachte Kraft für perfekte Ergebnisse.

Derzeit kompatibel mit Wer, Yaskawa, ABB, Fanuc, und Mitsubishi Roboter – weitere Marken folgen bald.

✨ Hauptmerkmale unserer 3D-Software

• Automatische Greif- und Wegberechnung→ Schnelle und präzise Einrichtung.
• Visuelles, interaktives Greifen→ Einfache Echtzeit-Anpassung.
• Manuelle Feinabstimmung→ Passen Sie die Roboterpfade mit einfachen Kontrollpunkten an.
• Unterstützt Vakuum- und Klemmgreifer→ Flexibel für komplexe Werkzeuge.
• Unterstützt Schienensysteme→ Ideal für große Biegezellen.
• Einfache Stapelung→ Schnellerer, sauberer Produktionsfluss.
• CNC-Code für sowohl Maschine als auch Roboter→ Reibungslose Kommunikation.
• Synchronisierter Betrieb→ Stabiles und effizientes Biegen.