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3-Achs-Pressbrems-Delem | Präzisions-CNC-Biegemaschine

3-Achsen-Pressbrems-Delem: Genauigkeit und CNC-Biegetechnologie

  • In der zeitgenössischen Fertigungsindustrie, in der Präzision, Effizienz und Wiederholbarkeit von großer Bedeutung sind, ist es beim Blechbiegen nicht optional, sondern eine Notwendigkeit. Die 3-Achsen Pressbremse Delem ist mit seiner unvergleichlichen Präzision und der Bedienfreiheit zu einem Durchbruch in der Welt des CNC-Biegens geworden. Die Delem-gesteuerte Pressbremsmaschine ist eine leistungsorientierte Maschine, die von der Schwerblechfertigung bis hin zu feiner Aluminium- oder Edelstahlbiegung beginnt.
  • Ob Metallverarbeitungswerkstatt oder großflächige Fabrikfabrik – die Investition in eine Delem 3-Achs-CNC-Pressbremse bedeutet nicht nur ein hohes Produktivitätsniveau, sondern auch viel Zuverlässigkeit. Dieses Papier behandelt die Eigenschaften, Vorteile, Anwendungen und technischen Eigenschaften dieser fortschrittlichen Ausrüstung.

Was ist der Grund, eine 3-Achsen-CNC-Biegemaschine auszuwählen?

Der 3-Achsen-Begriff in CNC-Pressbremsen ist definiert als die Fähigkeit, die Y1-, Y2- und X-Achse gleichzeitig zu steuern, wodurch präzise Biegewinkel, gleichmäßige Materialverformung und die kürzeste Aufbauzeit erreicht werden können. Ein solcher Aufbau ermöglicht es den Bedienern, einige komplexe Biegevorgänge durchzuführen, die mit herkömmlichen Pressbremsen sonst schwierig wären. Das Delem-CNC-Steuerungssystem ist mit dem 3-Achsen-Mechanismus kompatibel und verfügt über automatisierte Biegeprogramme, Echtzeit-Fehlerkorrektur und eine benutzerfreundliche Benutzeroberfläche.

Wichtige Vorteile umfassen:

  • Gute Genauigkeit, starke Biegung (-0,03 mm).
  • Blechbiegen durch menschenlose Automatisierung.
  • Ein hydraulisches System mit kostengünstigem Betrieb.
  • Intelligente CNC-Biegesysteme mit einer Vielzahl von Werkzeugsystemen.

Delem CNC Controller: Das Präzisionszentrum

Das Schlüsselelement jeder CNC-Presspresse mit Delem-Regler ist ein komplexes System aus Software und Hardware, das mit Genauigkeit und Vielseitigkeit arbeiten soll. Die Modelle, wie die Delem DA41 3-Achsen-Pressbremse und die Delem DA52 3-Achs-CNC-Pressbremse, sind mit überlegenen grafischen Touchscreens, 3D-Simulationen sowie anpassbaren Modulen ausgestattet.

Zu den Merkmalen gehören:

  • Programmierung von Delem CNC, um präzise Biegungen zu machen.
  • Wiederholbare Positionierung erfolgt mit dem Delem-Rückgauge.
  • Sensor-Bieg- und Korrekturschnittstelle zur Entfernung von Winkelvariationen.
  • Skalierbare Produktionsskalierbarkeitsmodule von Modusys.
  • USB- und Peripherieanschlüsse, um die Integration von Daten zu ermöglichen.

Mit solchen Merkmalen können die Bediener auch bei komplexen Blechteilen eine hohe präzise Delem-Pressbremseleistung erreichen.

Technische Exzellenz: Y 1, Y 2 und X-Achsen-Synchronisation

Eine 3-Achsen-CNC-Pressbremse verfügt über eine Y1-Y2-Achsensynchronisation, die sicherstellt, dass beide Seiten des Ramms perfekt synchron laufen und so das Auftreten von ungleichmäßigen Biegungen oder verzogenen Materialien vermieden wird. Die X-Achse der Rückspursteuerung ermöglicht eine genaue Materialpositionierung, was für wiederholbare und hochpräzise Biegungen wichtig ist. Das hochentwickelte, servogesteuerte Rückgauge und das automatische Achsenkalibrierungssystem tragen zu einer hochwertigen Biegegleichmäßigkeit bei.

Solche technischen Innovationen sind von besonderer Bedeutung für:

  • Anwendungen von Präzisions-Metallbiegern und Pressbremsen.
  • Biegenmaschine aus Edelstahl.
  • Herstellung von CNC-Pressbremsen aus Weichstahl.

Diese hydraulische Synchronisationstechnologie und das CNC-Rammpositionierungssystem gewährleisten auch bei hohen Produktionslasten eine hochwertige Leistung.

Präzision bei der Konstruktionsrahmen- und CNC-Bearbeitung

Jede Delem-gesteuerte Pressbremsemaschine hat einen hochfesten geschweißten Rahmen. Bei JS RAGOS werden unsere elektrischen Pressbremsen einer Wärmebehandlung durch Spannungsentlastung und Strahlstrahl unterzogen, um innere Spannungen zu entfernen und langfristig die strukturelle Stabilität zu gewährleisten. Parallelität und Senkrecht auf kritischen Montageflächen werden durch CNC-Bearbeitung gewährleistet, die eine konstante Präzision des Biegens innerhalb der Produktionszyklen gewährleistet.

Vorteile:

  • Geringes Ausmaß der Deformation mit der Zeit.
  • Extrem starr für den Einsatz in der Schwerindustrie.
  • Die Fähigkeit, mit mehreren Werkzeugsystemen (wie Wila und Amada) kompatibel zu sein.

Dies ist die Art der Strukturfestigkeit, die für alle industriellen Delem-Pressbremsmaschinen charakteristisch ist, weshalb sie in einer anspruchsvollen Werkstatt eingesetzt werden können, die Blechverarbeitung benötigt.

Backgauge-System: Genau, flexibel und schnell

Dies ist mit hoher Präzision notwendig, um die 3-Achsen-CNC-Pressbremsgenauigkeit zu erreichen. Die Rückenleiste wird mit Kugelschrauben, linearen Führungen und Präzisionsriemen ausgestattet, um eine gleichmäßige Bewegung der Rückenleiste in den X-, R- und Z-Richtungen zu gewährleisten. Mikrometrische Verstellung, dünnes Blattstützsystem und modulares Design sind Merkmale flexibler Konfigurationen – von 3-Achsen- bis Mehrachsenbetrieb.

Wichtige Hintergrundvorteile:

  • -0,03 mm Positionsgenauigkeit
  • Ich arbeite schnell, um den Durchsatz zu erhöhen.
  • Industriell langfristige Zuverlässigkeit.

Das System ist sowohl für die Blechformung als auch für die Herstellung maßgeschneiderter Metallbauteile unerlässlich.

Sicherheit und Freundlichkeit zum Bediener

Moderne CNC-Pressbremsen legen Wert auf die Sicherheit des Bedieners und die Benutzerfreundlichkeit. Die Lazer Safe Iris-Lichtvorhänge bieten optische Sicherheit, Bildsprache und gute Objekterkennung und machen die Arbeitsumgebung sicher. Es gibt auch europäische Ein-Tasten-Press-Löthalter, die Werkzeuge schnell wechseln können, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität gesteigert werden. Operatororientierte Funktionen:

  • Stempel-Drop-Verhinderungsstangen.
  • Das Frontzugangs-Lochladen wird sehr schnell eingerichtet.
  • Touchscreen-Steuerung/ergonomische Benutzeroberfläche.

Das gesamte Sortiment der 3-Achsen-Pressbremsen von Delem bietet Sicherheit und Komfort, die vollständig integriert sind.

Punch & Die: Jede Anwendungsanpassung

Maßgeschneiderte Pressbremswerkzeuge wird angeboten, um verschiedenen Biegeanforderungen gerecht zu werden. Die Werkzeuge bestehen aus hochfestem 42CrMo-Stahl, der wärmebehandelt wird, um langlebig und langlebig zu sein. Segmentierte Werkzeuge können in einer flexiblen Anordnung beliebiger Länge und Form konfiguriert werden, um einer Vielzahl von Standardsystemen gerecht zu werden. Zu den Anwendungen gehören:

  • Eine Pressbremse aus einem Aluminiumblech biegen.
  • Gefertigter Edelstahl.
  • Biegen von industriellem Blech.

Mit der Delem CNC-Biegetechnologie und präziser Werkzeugführung können Hersteller jedes Mal eine hohe Qualität erreichen.

Industrielle Anwendungen

Das 3-Achsen-Pressbremse Delem kann aufgrund seiner Vielseitigkeit in einer der folgenden Branchen eingesetzt werden:

  • Werkstätten für Blech.
  • Hersteller von industriellen CNC-Maschinen.
  • Automobil- und Luft- und Raumfahrtfertigung von maßgefertigten Komponenten.
  • Aluminium- und Edelstahlbiegverfahren.

Es verfügt über ein automatisiertes Blechbiegen und ein CNC-Pressbremssystem, das energiesparend ist und dadurch die Produktivität erhöht, und die Betriebskosten sind niedrig.

Schlussfolgerung

Das 3-Achsen-Pressbremse Delem ist der Stand der Technik in Bezug auf Präzision, Automatisierung und Wirtschaftlichkeit im neuesten Blechbiegen. Da das Delem CNC-Steuerungssystem über hochpräzise Rückspur, hydraulische Synchronisation und maßgeschneiderte Werkzeuge verfügt, sind alle Teile darauf ausgelegt, die maximale Leistung zu steigern. Die Investition in eine von Delem gesteuerte Pressbremsmaschine ist nicht nur eine Möglichkeit, die Produktivität zu steigern, sondern auch eine langfristige Lösung im Hinblick auf die präzise Blechverarbeitung. JS RAGOS Electric Press Brake bietet eine große Auswahl an Maschinen, und die richtige kann ausgewählt werden, um Ihren industriellen Anforderungen gerecht zu werden.

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