4000mm CNC-Pressbremse: Was ist Krönung und 2 Typen, die Sie kennen sollten

Wenn es darum geht, gleichmäßige Biegungen bei einer 4000-mm-CNC-Pressbremse zu erreichen, ist eine der wichtigsten Komponenten das Krönungssystem. Meiner Erfahrung nach hilft das Pressbremskrönungssystem, die natürliche Durchbiegung beim Biegen zu minimieren, um eine gleichmäßige Dehnung des Materials über eine Spannweite zu gewährleisten. JS RAGOS als Hersteller erkennt an, dass die Art des Kronensystems, sei es mechanisch oder hydraulisch, direkt mit der Genauigkeit und Wiederholbarkeit korreliert, um die Produktivität im System zu maximieren. Dieser Artikel beschreibt die Pressbremskrönung, erkennt zwei Schlüsseltypen und hilft Ihnen bei der Auswahl des idealen Systems für Ihre Bedürfnisse.

Was ist eine Pressbremskrönung?

Das Biegen des Blechs erzeugt eine Reaktionskraft auf das Werkzeug. Diese Kraft kann eine Verformung des Schlittens und des Tisches der Pressbremse verursachen, was zu ungleichmäßigen Winkeln entlang der Länge des Werkstücks führt. Crowning ist eine Technik, die verwendet wird, um diese Form der Ablenkung zu lindern. Durch eine leichte, kontrollierte positive Krümmung auf den Arbeitstisch oder durch einen dafür entwickelten Mechanismus sorgt das Kronen dafür, dass die oberen und unteren Werkzeugspalte unter Last parallel bleiben. Folglich hat das Werkstück entlang seiner Länge gleichmäßige Winkel.

Die 2 Arten von Pressbremskrönungssystemen

Es gibt hauptsächlich zwei Pressbremssysteme: mechanische Kronung und hydraulische Krönung. Beide Systeme zielen darauf ab, die Durchlenkung auszugleichen; die verwendete Methode ist jedoch grundlegend anders.

1. Mechanisches Krönungssystem

Beim mechanischen Krönen kompensiert eine Reihe von konvexen Keilen mit abgeschrägten Kanten das Gleiten und die Tischdurchbiegung mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA). Der CNC-Regler schätzt die mechanische Krönung anhand der Lastkraft, die durch Dicke, Länge und Zugfestigkeit des jeweiligen Materials bestimmt werden kann. Der Controller steuert dann die Bewegung des Keils.

Einige wichtige Aspekte des mechanischen Kronensystems sind wie folgt:

• Mehr als drei Kronpunkte bedeuten, dass blinde Bereiche vollständig beseitigt sind.

• Jede Achse des Systems verfügt über Motoren und Antriebe für CNC-Steuerung.

• Langzeitwartung ist nahezu vernachlässigbar, da keine Öllecks oder Dichtungen vorhanden sind.

• Die Ablenkungskurve entspricht der tatsächlichen Biegung und ermöglicht Werkzeuge, die gleichmäßig mit gleichmäßigen Winkeln verteilt sind.

Durch die Verwendung mehrerer Kompensationspunkte für lineare Krönungen bietet mechanische Krönung eine gleichmäßige Unterstützung, die über die gesamte Tischlänge verteilt ist. Wenn eine Konsistenz von Teil zu Teil erforderlich ist und große Produktionsserien durchgeführt werden, ist mechanische Kronung die geeignetste Lösung.

2. Hydraulisches Krönungssystem

Die hydraulische Krönung umfasst mehrere Ölzylinder, die unter dem unteren Arbeitstisch platziert sind. Die Platzierung und Größe jedes dieser Zylinder ergibt sich aus der FEA des Schiebereglers und der Tabellenablenkung. Beim Betätigen drücken diese Zylinder eine Wölbung im Arbeitstisch nach oben und gleichen so die Durchbiegung aus.

So funktioniert es:

Der Bediener gibt die erforderlichen Biegeparameter (Plattendicke, Länge, Material) in den CNC-Regler ein. Der Regler berechnet automatisch den erforderlichen Kompensationswert und sendet Befehle an einen Kompensationsverstärker, der dann ein proportionales Ventil signalisiert, um die kleinen Ölzylinder zu steuern. Der Arbeitstisch wölbt sich elastisch innerhalb des elastischen Bereichs seiner Stahlplatte.

Wesentliche Merkmale der hydraulischen Krönung:

• Einfachere Bedienung aus Sicht des Benutzers.

• Kein mechanischer Verschleiß über die Zeit (die elastische Verformung der Stahlplatte bleibt konstant).

• Geeignet für Werkstätten mit weniger erfahrenen Betreibern.

Hydrauliksysteme bringen Komplikationen mit sich. Dazu gehören Ölverlust, lose Verbindungen und das Verschlechtern der Dichtringe, die alle die Genauigkeit der Kompensation beeinträchtigen. Inkonsistente hydraulische Bedingungen führen zu einer Differenzierung der Hydraulikplatten. Reine hydraulische Systeme bestehen aus drei Ausgleichspunkten. Daher gibt es möglicherweise blinde Bereiche.

Mechanische vs. hydraulische Krönung: Ein kurzer Vergleich

Ausstattung	Mechanische Krönung	Hydraulische Krönung
Entschädigungsmethode	Keile (entweder Einzel- oder Mehrgruppen-Quellen)	Ölzylinder unter dem Tisch befinden sich
Anzahl der Entschädigungspunkte	Zahlreiche (z. B. >3, keine blinden Bereiche)	Oft haben 3 blinde Bereiche
Präzision	Sehr hoch, konstant, perfekt für große Stückzahlen	Der Durchschnitt hängt von den hydraulischen Bedingungen ab
Instandhaltungsniveau	Minimal, keine Öllecks, sehr langsamer Verschleiß	Bei längerer Instandhaltung können Öllecks auftreten und Dichtungen versagen
Erforderliches Fähigkeitsniveau	Höher wegen mehrstufiger Biegung	Niedriger, benutzerfreundlicher
Langlebigkeit	Der Keil ist nur nach mehreren Jahren möglicher Verschleiß am Keil möglich	Kein Verschleiß an der Stahlplatte, aber hydraulische Teile können altern

Wie man eine Krönung für eine 4000-mm-CNC-Pressbremse auswählt

Sie müssen die Endverbrauchsanforderungen des Produkts sowie Ihr Produktionssystem, Betreiber und Produktqualität berücksichtigen, um zu bestimmen, ob mechanische oder hydraulische Kronung am besten ist. Hier ist ein praktischer Leitfaden von JS RAGOS, einem Hersteller, der sich auf Präzisionsbiegelösungen spezialisiert hat.

Wählen Sie mechanische Krönung, wenn:

• Sie betreiben Massenproduktion mit hohen Wiederholbarkeitsanforderungen.

• Für komplexe oder lange Werkstücke (z. B. volle 4000 mm Länge) benötigt man keine Kompensationsblindflächen.

• Ihre Bediener sind geschickt und können Echtzeit-Anpassungen für mehrstufiges Biegen vornehmen.

• Sie möchten ein wartungsarmes, umweltfreundliches System (keine Öllecks).

• Langfristige Genauigkeit und Konsistenz sind wichtiger als die anfängliche Benutzerfreundlichkeit.

JS RAGOS mechanische Krönungssysteme sind für Fabriken konzipiert, die fehlerfreie Biegung über Tausende von Bauteilen hinweg verlangen.

Wählen Sie hydraulische Kronen, wenn:

• Ihre Betreiber haben nur begrenzte Erfahrung oder Sie bevorzugen einen einfacheren Betrieb.

• Man biegt Werkstücke hauptsächlich in Einzelschritten.

• Sie sollten mechanische Verschleißprobleme über eine sehr lange Lebensdauer der Maschine vermeiden (obwohl Dichtungen und Öl regelmäßig ersetzt werden müssen).

• Sie akzeptieren, dass hydraulische Variablen (Öltemperatur, Lecks) leichte Unterschiede von Teil zu Teil verursachen können.

Für viele allgemeine Werkstätten bietet die hydraulische Krönung eine gute Balance zwischen Komfort und Leistung. Für präzise, volumenreiche Arbeiten liefert das mechanische Kronen – insbesondere Mehrgruppen-Keilsysteme – jedoch überlegene Ergebnisse.

Warum JS RAGOS beide Kronenlösungen herstellt

JS RAGOS stellt 4000-mm-CNC-Pressbremsen her und liefert sowohl mechanische als auch hydraulische Kronensysteme, da die Kunden unterschiedliche Bedürfnisse haben. Wir berichten die Daten zu normalen Chargengrößen, verschiedenen Materialarten, unterschiedlichen Fähigkeitsniveaus des Personals und Qualitätszielen. Es gibt CNC-Regler, die beide Arten von Kronen verwenden können.

• Bezüglich der mechanischen Krönung: Wir haben motorgetriebene Keile mit 8 Kompensationspunkten, um Präzision beim linearen Biegen zu erreichen.

• Bezüglich der hydraulischen Krönung: Unsere Zylinder sind so konzipiert, dass sie Leckage reduzieren und einen einfachen Zugang zu allen Wartungspunkten bieten.

Die Wahl des richtigen Systems bedeutet, dass Ihre 4000-mm-CNC-Pressbremse präzise Biegungen vom ersten bis zum zehnten Tausendstel erzeugt.

Abschluss

Das Erreichen konstanter Biegewinkel in langen Werkstücken bei einer Pressbremse kann besonders herausfordernd sein, da das Durchbiegungsphänomen auftritt. Mechanische Krönung ist präziser mit mehr Kompensationspunkten. Er hat weniger langfristige Wartung. Hydraulische Krönung ist benutzerfreundlicher und hat keine Durchbiegung. Das Verständnis der beiden Systeme bedeutet, eine Krönungslösung auszuwählen, die zu Ihrem Produktionssystem passt. JS RAGOS bietet auf Ihre Anfrage beide Lösungen für die 4000-mm-CNC-Pressbremsen an, mit Unterstützung auf Ihren genauesten, zuverlässigsten und benutzerfreundlichsten Systemen.