Bosch Rexroth Pressbremse | CNC-Hydraulikblechbiegen

Die Einführung von CNC-Biegelösungen für Blech

Präzision, Effizienz und Automatisierung sind in der modernen Blechverarbeitungsindustrie keine Luxusgüter mehr, sondern Pflichtpflicht. Bosch Rexroth Pressbremsen ist zum Maßstab für Hersteller geworden, die hohe Leistung erreichen wollen. Diese Bosch Rexroth Systems CNC-Pressbremsen verfügen über hochwertige Biegungen, konstante und zuverlässige wiederholende Ergebnisse, kombiniert mit modernster Hydrauliktechnik, intelligenten Steuerungen und sind ergonomisch gestaltet, um eine hochwertige Biegleistung zu erzielen.

Bei JS RAGOS verfügen wir über eine große Auswahl an Rexroth-Hydraulikpressbremsen, die in Industrien, im Gewerbe und in Hochpräzisionsanwendungen erhältlich sind. Unsere Lösungen, die von der Schwerblechfertigung bis hin zum automatisierten Biegen großer Paneele reichen, verbinden technische Innovation mit intelligentem Automatisierungsniveau, um die Anforderungen der neuen Produktion zu erfüllen.

Was ist das Besondere an einer Bosch Rexroth Press-Bremse?

Ein Bosch Rexroth Pressbremsen ist keine weitere hydraulische Biegemaschine. Es handelt sich um eine servohydraulische CNC-Pressbremse, die Folgendes bietet:

• Programmierbares Blechbiegen mit hoher Präzision.
• Stabile hydraulische Steuerung mit Bosch Rexroth-Zylindern, um eine gleichmäßige Kraft auszuüben.
• Servo-hydraulische Integration zur Erreichung von Energieeffizienz.
• Vorbereitete Automatisierungssysteme, die in den aktuellen Smart Factories eingesetzt werden können.

Hersteller sind in der Lage, präzise Biegungen durchzuführen, Materialverschwendung zu verringern und eine hohe Wiederholbarkeit mit Optionen wie tonnengesteuerten Rexroth-Pressbremsen und hydraulischen Rückspuren mit Rexroth-Steuerung zu erreichen, und sind am besten für Großserienproduktion und industrielle Blechformung geeignet.

Wichtige Anwendungsbereiche der Bosch Rexroth Press Brakes Anwendungen

Die Pressbremsmaschinen von Bosch Rexroth sind sehr anpassungsfähig und können in vielen Anwendungen eingesetzt werden:

Industrielle Blechformung: Arbeitet mit dickem Edelstahl, Aluminiumplatten und verzinkten Blechen.

Schwermetallverarbeitung: Ideal für große Paneele, Industriegehäuse und filigrane Formen.

Präzises Biegen bis zur Herstellung: Prozessiert enge Produktionsqualitäten.

Automatisiertes Biegen in Massenproduktion: Dies ist kompatibel mit Robotik und CNCs.

Energiesparprozess: Servo-hydraulische Systeme sparen Strom und verhindern Ausfallzeiten.

Diese Pressbremsen sind äußerst produktiv, präzise und sicher, da sie es ermöglichen, die Presse einzubauen Hochstufige hydraulische Technologie und CNC-Steuerungen, die ihnen maximale Produktivität, Genauigkeit und Sicherheit in jeder Produktionsstätte bieten.

Technische Spezifikationen und Eigenschaften

Im Fall der Bosch Rexroth Pressbremsen die wir bei JS RAGOS haben, werden sie in einer Vielzahl von Designs angeboten, die voraussichtlich unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen:

Kernkomponenten:

Bosch Rexroth Hydraulikzylinder: Bieten Sie minimale Druckvariation, Bedienung und Biegegenauigkeit.

Servo-hydraulische CNC-Pressbremse: Dies ist eine Kombination aus Hochleistungshydraulik und energiesparenden Servomotoren.

Verstellbare Biegewinkel: Verwenden Sie immer wieder komplexe und präzise Biegungen.

Hydraulische Rückseite: Gauge, mit Rexroth-Kontrolle, sorgt für präzise Positionierung und niedrige Schrottraten.

Kronensystem zum Drücken der Bremse: Das System korrigiert die Durchbiegung des Rahmens, um sicherzustellen, dass die Biegewinkel konstant bleiben.

Solche technischen Merkmale setzen die Bosch Rexroth Pressbremsen Auf der Liste der besten Optionen unter Herstellern, die Präzision, Langlebigkeit und hohe Produktivität verlangen.

Tandem-Pressbremse: Flexible Lösung mit langem Blatt

Um mit extra langen Blechplatten zu arbeiten, die JS RAGOS Tandem-Pressbremse kann mit einer weiteren Lösung verwendet werden:

Doppelsynchronisierte Maschinen: Diese Maschinen werden verwendet, um lange Bleche gemeinsam zu biegen.

Unabhängige Einheiten: Arbeiten unabhängig bei kleineren Produktionsauflagen oder beliebigen Operationen.

Vereinfachung: Eine endbenutzerfreundliche Oberfläche erfordert nicht viel Schulung.

Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, sowohl Massenproduktion als auch maßgeschneiderte Blechproduktion zu ermöglichen, ohne an Genauigkeit oder Geschwindigkeit zu verlieren.

Maximale Zuverlässigkeit Finite-Elemente-Analyse (FEA)

Bei der Konstruktion aller Pressbremsen verwenden wir die Finite-Elemente-Analyse (FEA):

• Modelliert die Spannungsverteilung unter realistischen Arbeitsbedingungen.
• Prüft die Verformung und Belastungskapazität der Maschine.
• Minimiert das Rahmendesign, um maximale Festigkeit und Genauigkeit zu erreichen.

Das Ergebnis ist eine langlebige und leistungsstarke Pressbremse, die für industrielle Arbeiten verwendet werden kann und gleichzeitig die gleiche Genauigkeit beim Biegen beibehält.

DA69S CNC-System: Modernste Steuerschnittstelle

Das DA69S CNC-System bietet:

• 24-Zoll-Farb-TFT-Hochauflösungsdisplay.
• Touchscreen-Funktionalität auf industrieller Ebene.
• HDMI- und USB-Verbindungen ermöglichen eine einfache Verbindung.
• Proprietäre Vermittlungsbetriebe sorgen für einen reibungslosen Ablauf.

Die zweite Anzeigelösung bietet eine genaue, effiziente und benutzerfreundliche Steuerung der Biegevorgänge, was komplexe Operationen vereinfacht und intuitiv macht.

Bosch Rexroth Hydrauliksystem: Produktivität und Langlebigkeit

Das Bosch Rexroth Hydrauliksystem ist das Herzstück unserer Maschinen und bietet Folgendes:

• Hochwertige Teile, die lange Leistung und Langlebigkeit garantieren.
• Verschiedene Tankdesigns der Öltanks, um eine einfache Wartung zu gewährleisten.
• Korrosionsschutz, Rostschutz.
• Weniger Schlammbildung, um die Reinheit des Öls und die lange Lebensdauer des Systems zu gewährleisten.

Diese Eigenschaften garantieren, dass die hydraulische Pressbremse von Rexroth mit ihrer optimalen Kapazität arbeitet, sodass die Ausfallzeiten minimiert und der Produktionsdurchsatz steigt.

JS RAGOS Servomotoren: Energiesparend und rauscharm

Unsere hocheffizienten Servomotoren sind mit Rexroth-Hydraulik in Betrieb, um:

• Reduziere den Stromverbrauch um 20–30 %.
• Minimal-Rausch-Betrieb (~20 dB).
• Liefern Sie hohe Genauigkeit und sanfte Biegeleistung.

Diese Synergisierung des Servo-Hydrauliksystems und des hochwertigen CNC-Betriebs macht das Pressbremssystem leise, wirtschaftlich und zuverlässig.

Funktionalität: Lasersicherer Iris-Lichtvorhang

Die Sicherheit der Bediener hat oberste Priorität. Unser lasersicherer Iris-Lichtvorhang hat:

• KLASSE-1-Blocklaser-optischer Schutz.
• Maximale Auflösung beträgt 2 mm.
• V-Tools und individuelle Werkzeugkompatibilität.
• Echtzeit-Status-LEDs.

Dadurch sind die Blechbiegprozesse auch in einer automatisierten Umgebung sicher.

Rückspursystem der genauen Positionierung

Unser Nachspursystem umfasst:

• Lineare Führungssysteme und Kugelschrauben (TPI, Hiwin).
• Komplexe Biegungen werden als optionale Z1-Z2-Achsen bereitgestellt.
• Mikrometrische Anpassung der genauen Fingerplatzierung.
• Z-Achsen-Geschwindigkeit: 1000 mm/s, X-Achsen-Geschwindigkeit: 400 mm/s.
• Vorhang für die Bedienersicherheit.

Diese hydraulische Rückanzeige mit Rexroth-Steuerung gewährleistet hohe Wiederholbarkeit, Biegung und präzise Positionierung.

Schlussfolgerung

Mit einer Investition in eine Bosch Rexroth Pressbremsen mit JS RAGOSEs gibt garantiert: Biegungen verschiedener Blecharten mit hoher Präzision, industrielle Produktionssysteme, die automatisiert werden können, sicher, bedienerfreundlich und ergonomische Funktionen. Unsere Maschinen liefern die beste Blechbieglösung auf Basis von Bosch Rexroth-Hydraulik, modernster CNC-Steuerung und intelligenter Automatisierung.