CNC-Pressbremse: Wie sie funktioniert, Typen und Schlüsselkomponenten
Eine CNC-Pressbremse wird verwendet, um Blech präzise zu biegen. JS RAGOS ist ein erfahrener Hersteller von Pressbremsen und verwendet fortschrittliche Steuerung sowie eine leistungsstarke mechanische Struktur zur Herstellung Hochleistungs-CNC-Pressbremsen. Je besser ein Fabrikant eine CNC-Pressenbremse versteht, desto besser ist er darin, genaue, wiederholbare Teile herzustellen, und desto effizienter erledigt er die Aufgabe in kürzerer Zeit.
Warum ist eine CNC-Pressbremse in der Fertigung wichtig?
Die Programmierung einer CNC-Pressbremse für eine Biegungsaufgabe kann mit höchster Präzision und Wiederholbarkeit durchgeführt werden. CNC-Pressbremsen sind in der Metallbearbeitung äußerst nützlich, da sie zum Biegen von Blech bei unterschiedlichen Schwierigkeitsgraden verwendet werden können und auf verschiedenen Metallen wie Stahl, Aluminium und Edelstahl eingesetzt werden können. Aufgrund dieser Funktionalität sind CNC-Pressbremsen häufig in Branchen zu finden, die mit Metall arbeiten und individuelle Bauteile benötigen.
Was sind die Haupttypen von CNC-Pressbremsen?
Hydraulische Pressbremsen
Zur Steuerung des Biegeprozesses verwenden hydraulische Pressbremsen Ölzylinder. CNC-Hydraulikpressbremsen erhöhen Effizienz und Genauigkeit, indem sie mehrere Funktionen automatisieren. Eine fortschrittliche Version, die synchronisierte hydraulische Pressbremse, verwendet zwei Zylinder zur Erhöhung der Steuerung und Vielseitigkeit, ist aber in der Regel teurer im Betrieb und schwieriger zu warten.
Elektrische Pressbremsen
Elektrische Pressbremsen sind schneller als hydraulische Bremsen und energieeffizienter und wiederholbarer, können jedoch an Vielseitigkeit und Biegekraft mangeln. Servopressbremsen, eine Unterart der elektrischen Pressbremsen, betreiben einen Servomotor, der den Biegeprozess steuert, sodass die Bremsen leiser sind und ideal für den Einsatz in einer Umgebung sind, die sowohl präzise Biegungen als auch einen ruhigeren Arbeitsplatz erfordert.
Hybrid-Pressbremsen
Durch die Kombination von Elementen aus Hydraulik und Elektrizität bringen hybride Pressbremsen ein überlegenes Design aus beiden Bereichen. Als Hersteller von hybriden Pressbremsen legt JS RAGOS besonderen Wert auf:
• Große Genauigkeit – garantiert wiederholbare und präzise Biegungen
•Effizienz – spart 78 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressbremsen
•Flexibilität – anwendbar für breitere Operationen als elektrische Pressbremsen
Bei der Auswahl einer Pressbremse sollten Folgendes berücksichtigt werden:
| Besonderheit | Hydraulisch | Elektrisch | Hybrid (JS RAGOS) |
| Kraftkapazität | Höchster | Mäßig | Hoch |
| Vielseitigkeit | Hoch | Begrenzt | Höchster |
| Instandhaltung | Häufiger | Niedrig | Mäßig |
| Energieeffizienz | Senken | Hoch | Höchster |
| Lärmpegel | Mäßig | Low (Servo) | Niedrig |
Hauptkomponenten einer CNC-Pressbremse
CNC-Pressbremsen enthalten eine beträchtliche Anzahl mechanischer Baugruppen. Zu den Hauptbaugruppen gehören das Bett, das Rammwerk, der Stempel und die sowie eine Rückspur.
Rahmen (Ram)
Der Ramm ist der bewegliche Teil, an dem der Locher angebracht ist. Sie verläuft vertikal entlang der Y-Achse und wird numerisch positioniert. Unabhängige Y1- und Y2-Achsen regulieren ein mögliches Ungleichgewicht des Ramms (bei hydraulischen Pressen entsprechen diese unterschiedlichen Zylinderhubs).
Bett (Bank)
Das Bett ist der feste Teil unter dem RAM, an dem der Die eingebaut ist. Es kann ein Kronensystem enthalten, um die Verformung des Rahmens auszugleichen, insbesondere bei Maschinen, die 2 Meter (6 Fuß) oder breiter sind. JS RAGOS verwendet ein hydraulisches Kronensystem: Hochdruck- und Niedrigdurchflusszylinder im Inneren der Werkbank erzeugen von unten eine Gegenkraft, die eine gleichmäßige Biegung über die gesamte Länge gewährleistet.
Seitliche Rahmen
Seitliche Rahmen sind die Seitenplatten, die die Breite der Maschine bestimmen. Einige Maschinen haben eine Lücke, die als "Hals" bezeichnet wird, wodurch Platten, die breiter als der Abstand zwischen den Rahmen sind, eingesetzt werden können.
Rückspur
Die Rückspur garantiert eine genaue Platzierung der Biegungen. Sie hat meist einen Balken mit zwei oder mehr Fingerstopps, die seitlich gleiten. Die Achsen sind wie folgt:
•X-Achse (für und zurück) – bestimmt den Abstand vom Mittelpunkt der Stempel bis zur Fingerspitze und die Länge der Biegung
•R-Achse (oben und unten) – passt die Register an die Größe der Stanze an
•Z-Achse (links und rechts) – die Anschläge sind für die beste Unterstützung platziert
CNC-Steuerungssystem: Wie es funktioniert
Das CNC-System ist das Kontrollzentrum einer CNC-Pressbremse. Sie interpretiert Befehle und reguliert das automatische Biegen der Maschine.
•Steuerungssystem
Das CNC-System der JS RAGOS Pressbremsen verfügt über intuitive visuelle Schnittstellen in Kombination mit intelligenten CNC-Reglern.
•Programmierung
Die Steuerung des CNC-Systems erfordert die Erstellung eines Biegeprogramms. Die Software definiert die zu biegenden Parameter (d. h. Materialdicke, Gesamtmaße, erforderliche Winkel). Die Software und das System erzeugen proprietären Maschinencode.
• Achsensteuerung
Das CNC-System steuert sowohl die vertikalen Bewegungen des Ramms als auch die horizontalen Bewegungen der Rückspur, einschließlich des Kronensystems der Maschine, um die Krümmung gleichmäßiger Biegungen zu steuern.
Tastenbiegen-Parameter:
•Dicke des Blechs
•Abmessungen des Blatts
•Biegewinkel
Ein Vorteil numerischer Steuerungen sind Bend-Simulationen, bei denen die Maschine eine Prüfung durchführt, um sicherzustellen, dass es keine Kollisionen oder Überlastungen gibt.
Vorteile der CNC-Pressbremse
Mit CNC können viele gute Dinge passieren.
•Geschwindigkeit – schnellere Einrichtung und kürzere Zykluszeiten
•Genauigkeit – behält bei jeder Biegung die gleichen Biegewinkel und Maße bei
•Wiederholung – ermöglicht es, bei jeder Charge die gleichen Ergebnisse zu wiederholen
•Anpassung – ermöglicht einen schnellen Jobwechsel
• Flexibilität – ermöglicht sowohl kurze als auch lange Produktionslaufzeiten
•Agilität – hilft Ihnen, Designs in kurzer Zeit zu modifizieren
Numerische Steuerungstechnologien
ESA 650 & 660 Steuerung
Das System enthält Farbabbildungen und unterstützt mehrere Sprachen. Er berechnet automatisch den PMI (Precision Mandrel Index) basierend auf Werkzeugtyp und benötigtem Winkel sowie der Biegekraft. Zu den Optimierungsoptionen gehören optimale Biegesequenz, Kollisionsanzeige und Kollisionssicherungen zwischen Achsen und Würfel.
ESA 675 Steuerung
Ausgestattet mit einem ultragroßen 21" LCD-HD-Multitouch-Farbbildschirm und einem integrierten Windows-PC ermöglicht der ESA 675 das Öffnen von PDF- oder anderen Zeichenformaten direkt auf dem Gerät. Es unterstützt das vollständige Cad-Cam 3D-Management mit 8 GB RAM, 4 USB-2.0-Anschlüssen und 4 USB-3.0-Anschlüssen.
Delem Numerische Steuerung
Eine einfache, intuitive Touchscreen-Steuerung mit hoher Funktionalität und moderner Grafikumgebung. Erhältlich in verschiedenen Bildschirmgrößen und anpassbaren Konfigurationen.
Pressbremse-Programmierung: 3D-Projektmanagement
Moderne CNC-Pressbremsen können Programmiersoftware für die Vorbereitung und Verarbeitung von 3D-Projekten ausführen. JS RAGOS Blechbiegebremsen verfügen über fortschrittliche Software, die sicherstellt:
• Maximale Effizienz bei der Werkzeugauswahl basierend auf Biegeradius, maximaler Pressbremskraft, Kollisionskontrolle und Werkzeugverfügbarkeit
• Automatische Erkennung und Steuerung abgeflachter Biegungen mit Vorbiegungswinkeln und inneren Gegenbiegungen
• Berechnung der optimalen Biegefolge, Vermeidung von Kollisionen und Berücksichtigung von gespaltenen Werkzeugen und Rutschen
• Obwohl das automatische Management fast immer eine Lösung findet, können Bediener die Softwareeinstellungen manuell überschreiben und anpassen.
Für die Positionierung der Rückkaliber bietet die JS RAGOS-Software automatische und manuelle Steuerungsoptionen mit 3D-Simulation – sodass Sie alle beweglichen Elemente ansehen können: Werkzeuge, das zu biegen Teile und die Maschinenstruktur.
Abschließend erstellt die Software einen vollständigen Werkzeugbericht aus der 3D-Biegsequenz, einschließlich detaillierter Informationen pro Biegung. Der Bericht kann gedruckt oder direkt auf der numerischen Steuerung angezeigt werden.
Intelligente Technologien in der Fertigung – Industrie 4.0
Pressebremsen, die 4.0-Technologie verwenden, gelten als intelligente Fertigungswerkzeuge. JS RAGOS integriert sensor- und datenanalysgestützte Bremsen, die mit Netzwerken integriert sind.
4.0-Technologieintegration hat zahlreiche Vorteile:
• Vorausschauende Wartung: Vermeidung von Maschinenausfällen durch die Planung des Service basierend auf vorhergesagten Ausfällen.
• Echtzeitüberwachung: Erkennen, wo Arbeit erledigt werden muss, indem Unterbrechungen im Arbeitsablauf gefunden werden.
• Qualitätskontrolle: Ein automatisiertes System, das die Qualität des Produkts überprüft, um sicherzustellen, dass es korrekt durchgeführt wird.
• Verbesserte Konnektivität: Der Arbeitsablauf wird durch Arbeiten zur Verbindung verschiedener Fertigungsbereiche weniger gestört.
Automatisierung und Robotik
Es gab Veränderungen in der Technologie zum Betrieb von CNC-Pressbremsen. Kartesianer wurden durch anthropomorphe und kollaborative Roboter ersetzt, die die Arbeit schneller biegen und Fehler in der Arbeit reduzieren.
Die Vorteile automatisierter Biegezellen sind:
•Reduzierte Ausfallzeit
•Höhere Qualitätskontrolle, was zu konsistenten Ergebnissen mit weniger Fehler führt
• Die Maschinen, die die sich wiederholenden Aufgaben ausführen, haben die Körperhaltung der Mitarbeiter verbessert, die früher die Maschinen bedienten.
Um die Produktion zu steigern und gleichzeitig die Gewinnmargen zu steigern, hat JS RAGOS modernste Technologien für automatisierte Biegezellen entwickelt. Die Zukunft der CNC-Pressbremsen wird wahrscheinlich mit dem technologischen Fortschritt noch stärkere Automatisierung und Robotik bedeuten.
Wenn Sie einen vertrauenswürdigen Hersteller von CNC-Pressbremsen benötigen, ist JS RAGOS Ihre Lösung. Mit unseren Industry-4.0-fertigen CNC-Systemen und einer Auswahl an Hybrid-, hydraulischen und elektrischen Pressbremsen sind Sie bereit für die Zukunft des Biegens. Fordern Sie ein Angebot an, um Ihre Prozesse mit unseren Biegesystemen zu optimieren.
