CNC-Abkantpresse: Wie es funktioniert, Arten, und Schlüsselkomponenten

Eine CNC-Pressbremse wird verwendet, um Blech präzise zu biegen. JS RAGOS ist ein erfahrener Hersteller von Pressbremsen und verwendet fortschrittliche Steuerung sowie eine leistungsstarke mechanische Struktur zur Herstellung Hochleistungs-CNC-Pressbremsen. Je besser ein Fabrikant eine CNC-Pressbremse versteht, desto besser versteht er eine CNC-Pressbremse, Je besser sie darin sind, genaue Genauigkeit zu erstellen, Wiederholbare Teile, und desto effizienter sind sie darin, die Aufgabe in kürzerer Zeit zu erledigen.

Warum ist eine CNC-Pressbremse in der Fertigung wichtig??

Die Programmierung einer CNC-Pressbremse für eine Biegaufgabe kann mit höchster Präzision und Wiederholbarkeit erfolgen. CNC-Pressbremsen sind in der Metallverarbeitung äußerst nützlich, da sie verwendet werden können, um Blech auf unterschiedlichen Schwierigkeitsgraden zu biegen, und kann auf verschiedenen Metallen wie Stahl verwendet werden, Aluminium, und Edelstahl. Wegen dieser Funktionalität, CNC-Pressbremsen sind häufig in Branchen zu finden, die mit Metall arbeiten und maßgeschneiderte Bauteile benötigen.

Was sind die Haupttypen von CNC-Pressbremsen??

Hydraulische Pressbremsen

Um den Biegeprozess zu steuern, Hydraulische Pressbremsen verwenden Ölzylinder. CNC-hydraulische Pressbremsen erhöhen Effizienz und Genauigkeit, indem sie mehrere Funktionen automatisieren. Eine fortgeschrittene Version, Die synchronisierte hydraulische Pressbremse, verwendet zwei Zylinder, um Steuerung und Vielseitigkeit zu erhöhen, ist aber in der Regel teurer im Betrieb, und ist schwieriger zu warten.

Elektrische Pressbremsen

Elektrische Pressbremsen sind schneller als hydraulische Bremsen und energieeffizienter sowie wiederholbarer, aber es könnte an Vielseitigkeit und Biegekraft fehlen. Servopressbremsen, Eine Unterart der elektrischen Pressbremsen, Betreiben Sie einen Servomotor, um den Biegevorgang zu steuern, sodass die Bremsen leiser sind, was sie ideal für den Einsatz in einer Umgebung macht, die präzise Biegungen sowie einen ruhigeren Arbeitsplatz erfordert.

Hybrid-Pressbremsen

Kombination von Elementen aus Hydraulik und Elektrizität, Hybrid-Pressbremsen bringen ein überlegenes Design aus beiden Bereichen. Als Hersteller von hybriden Pressbremsen, JS RAGOS legt besonderen Wert auf:

• Große Genauigkeit – garantiert wiederholbare und präzise Biegungen

•Effizienz – spart 78 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressbremsen

•Flexibilität – anwendbar für breitere Operationen als elektrische Pressbremsen

Bei der Auswahl einer Pressbremse, Folgendes sollte berücksichtigt werden:

Merkmal	Hydraulisch	Elektrisch	Hybrid (JS RAGOS)
Kraftkapazität	Höchst	Moderat	Hoch
Vielseitigkeit	Hoch	Begrenzt	Höchst
Instandhaltung	Häufiger	Niedrig	Moderat
Energieeffizienz	Senken	Hoch	Höchst
Lärmpegel	Moderat	Niedrig (Servo)	Niedrig

Hauptkomponenten einer CNC-Pressbremse

CNC-Pressbremsen enthalten eine beträchtliche Anzahl mechanischer Baugruppen. Zu den Hauptversammlungen gehört das Bett, Widder, Punch & die, und eine Nachspur.

Rahmen (Ram)

Der Stoß ist der bewegliche Teil, an dem der Locher angebracht ist. Er verläuft vertikal entlang der Y-Achse und wird numerisch positioniert. Unabhängige Y1- und Y2-Achsen regulieren ein mögliches Ungleichgewicht des RAMs (in hydraulischen Pressen, diese entsprechen verschiedenen Zylinderschlägen).

Bett (Bank)

Das Bett ist der feste Teil unter dem RAM, in dem der Die eingebaut ist. Es kann ein Kronungssystem enthalten, um die Verformung des Rahmens auszugleichen, Vor allem bei Maschinen mit 2 Metern (6 Fuß) oder weiter. JS RAGOS verwendet ein hydraulisches Kronensystem: Hochdruck, Niedrigdurchflusszylinder im Inneren der Werkbank erzeugen eine Gegenkraft von unten, Sicherstellung einer gleichmäßigen Biegung über die gesamte Länge.

Seitliche Rahmen

Seitliche Rahmen sind die Seitenplatten, die die Breite der Maschine definieren. Manche Geräte haben eine Lücke, die als "Kehle" bezeichnet wird," wodurch Platten, die breiter als der Abstand zwischen den Rahmen sind, eingefügt werden können.

Rückspur

Die Rückspur garantiert eine genaue Platzierung der Biegungen. Er hat meist einen Balken mit zwei oder mehr Fingerstopps, die seitlich gleiten. Die Achsen sind wie folgt:

•X-Achse (für und zurück) – bestimmt den Abstand vom Mittelpunkt der Matrizen bis zur Fingerspitze und die Länge der Biegung

•R-Achse (Auf und ab) – passt die Register an die Größe des Stempels an

•Z-Achse (links und rechts) – die Haltestellen sind für bestmögliche Unterstützung platziert

CNC-Steuerung: Wie es funktioniert

Das CNC-System ist das Steuerzentrum einer CNC-Pressbremse. Er interpretiert Befehle und reguliert das automatisierte Biegen der Maschine.

•Steuerungssystem

Das CNC-System der JS RAGOS-Pressebremsen verfügt über intuitive visuelle Schnittstellen in Kombination mit intelligenten CNC-Steuerungen.

•Programmierung

Die Manipulation des CNC-Systems erfordert die Erstellung eines Biegeprogramms. Die Software definiert die Parameter (z. B.. Materialdicke, Gesamtmaße, Erforderliche Winkel) um gebogen zu werden. Die Software und das System erzeugen proprietären Maschinencode.

• Achsensteuerung

Das CNC-System steuert sowohl die vertikalen Bewegungen des Ramms als auch die horizontalen Bewegungen des Nachmaßes, einschließlich des Krönungssystems der Maschine, um die Kontrolle der Krümmung gleichmäßiger Biegungen zu erleichtern.

Tastenbiegenparameter:

•Dicke des Blechs

•Abmessungen des Blatts

•Biegewinkel

Ein Vorteil numerischer Steuerungen sind Bend-Simulationen, bei denen die Maschine eine Überprüfung durchführt, um sicherzustellen, dass es keine Kollisionen oder Überlastungen gibt.

Vorteile der CNC-Pressbremse

Mit CNC, Es können viele gute Dinge passieren.

•Geschwindigkeit – schnellere Einrichtung und kürzere Zykluszeiten

•Genauigkeit – behält bei jeder Biegung die gleichen Biegewinkel und Maße bei

•Wiederholung – ermöglicht es, bei jeder Charge die gleichen Ergebnisse zu wiederholen

•Anpassung – ermöglicht einen schnellen Jobwechsel

• Flexibilität – ermöglicht sowohl kurze als auch lange Produktionslaufzeiten

•Agilität – hilft Ihnen, Designs in kurzer Zeit zu modifizieren

Numerische Steuerungstechnologien

ESA 650 & 660-Steuerung

Das System wird mit Farbbildern geliefert und unterstützt mehrere Sprachen. Es berechnet automatisch den PMI (Präzisions-Mandrel-Index) Basierend auf Werkzeugtyp und benötigtem Winkel, plus die Biegekraft. Optimierungsoptionen umfassen die optimale Biegsequenz, Kollisionsanzeige, und Kollisionssicherungen zwischen Achsen und Würfeln.

ESA 675 Steuerung

Ausgestattet mit einem ultragroßen 21" LCD-HD-Multi-Touch-Farbbildschirm und einem integrierten Windows-PC, die ESA 675 ermöglicht das Öffnen von PDF- oder anderen Zeichenformaten direkt auf der Maschine. Es unterstützt die vollständige 3D-Verwaltung von Cad-Cam, mit 8 GB RAM, 4 USB 2.0 Ports, und 4 USB 3.0 Ports.

Delem Numerische Steuerung

Ein einfaches, Intuitive Touchscreen-Steuerung mit hoher Funktionalität und moderner Grafikumgebung. Erhältlich in verschiedenen Bildschirmgrößen und anpassbaren Konfigurationen.

Pressbremsenprogrammierung: 3D-Projektmanagement

Moderne CNC-Pressbremsen können Programmiersoftware für die Vorbereitung und Verarbeitung von 3D-Projekten ausführen. JS RAGOS Blechbiegebremsen verfügen über fortschrittliche Software, die sicherstellt:

•Maximale Effizienz bei der Werkzeugauswahl basierend auf dem Biegeradius, maximale Pressbremskraft, Kollisionskontrolle, und Werkzeugverfügbarkeit

• Automatische Erkennung und Steuerung abgeflachter Biegungen mit Vorbiegungswinkeln und inneren Gegenbiegungen

• Berechnung der optimalen Biegefolge, Kollisionen vermeiden und Split-Tools und Skids berücksichtigen

•Obwohl das automatische Management fast immer eine Lösung findet., Betreiber können Softwareeinstellungen manuell überschreiben und anpassen.

Für die Rückspurpositionierung, Die JS RAGOS-Software bietet automatische und manuelle Steuerungsoptionen mit 3D-Simulation – sodass Sie alle beweglichen Elemente sehen können: Werkzeuge, Der zu biegen Teil, und die Maschinenstruktur.

Endlich, die Software erstellt einen vollständigen Werkzeugbericht aus der 3D-Biegesequenz, einschließlich detaillierter Informationen pro Kurve. Der Bericht kann direkt auf der numerischen Steuerung gedruckt oder angezeigt werden.

Intelligente Technologien in der Fertigung - Industrie 4.0

Pressbremsen mit 4.0 Technologien gelten als intelligente Fertigungswerkzeuge. JS RAGOS integriert sensor- und datenanalysgestützte Bremsen, die mit Netzwerken integriert werden.

4.0 Die Integration der Technologie hat zahlreiche Vorteile:

•Prädiktive Erhaltung: Vermeidung von Maschinenausfällen durch die Planung des Dienstes basierend auf vorhergesagten Ausfällen.

•Echtzeitüberwachung: Erkennen, wo Arbeit erledigt werden muss, indem man Unterbrechungen im Arbeitsablauf findet.

•Qualitätskontrolle: Ein automatisiertes System, das die Qualität des Produkts überprüft, um sicherzustellen, dass es korrekt ausgeführt wird.

• Verbesserte Konnektivität: Der Arbeitsablauf wird durch Arbeiten zur Verbindung verschiedener Fertigungsbereiche weniger gestört.

Automatisierung und Robotik

Es gab Veränderungen in der Technologie zum Betrieb von CNC-Pressbremsen. Kartesianer wurden durch anthropomorphe und kollaborative Roboter ersetzt, die die Arbeit schneller biegen und Fehler in der Arbeit reduzieren.

Die Vorteile automatisierter Biegezellen waren:

•Reduzierte Ausfallzeit

•Höhere Qualitätskontrolle, was zu konsistenten Ergebnissen mit weniger Fehler führt

• Die Maschinen, die die sich wiederholenden Aufgaben erledigen, haben die Haltung der Mitarbeiter, die die Maschinen bedienten, verbessert.

Die Produktion zu steigern und gleichzeitig die Gewinnmargen zu steigern, JS RAGOS hat modernste Technologien für automatisierte Biegezellen entwickelt. Die Zukunft der CNC-Pressbremsen wird voraussichtlich noch mehr Automatisierung und Robotik mit dem technologischen Fortschritt bedeuten.

Wenn Sie einen vertrauenswürdigen Hersteller von CNC-Pressbremsen benötigen, JS RAGOS ist deine Antwort. Mit unserem Industry 4.0 fertige CNC-Systeme, und eine Auswahl an Hybriden, hydraulisch, und elektrische Pressbremsen, Du wirst bereit sein für die Zukunft des Bändigens. Fordern Sie ein Angebot an, um Ihre Prozesse mit unseren Biegesystemen zu optimieren.